气动调节阀的问题原因

发布时间:2021-09-13    来源:    浏览次数:7835

气动调节阀在应用的过程中,它的阀体是很容易出现一些问题的,那么发生这种问题的主要原因是什么呢?


1.调节阀填料过紧或过松,使调节阀阀杆移动缓慢或跳动。如果太松,介质就会泄漏。如果重油有可能燃烧,就会引起一场大事故。

2.调节阀杆与连接件之间的固定螺母松动,阀杆与阀芯不同心,导致阀门不关闭,应力增大,阀杆频繁摆动,甚至断裂。

3.调节阀的阀芯或阀座磨损(介质被清洗、生锈、焊渣等污垢被刮擦磨损)、卡涩(介质中各种杂质被堵塞)、密封不严(密封圈磨损),导致阀门全关时介质过多,无法控制。

4.如果调节阀芯脱落、阀芯与阀座卡死、阀杆弯曲或断裂,调节阀将正常工作,但不起调节作用。

5.调节阀安装时,管道与阀体不同心,使调节阀上的附加应力过大,引起振荡,不能完全打开或关闭等。调节阀隔膜头失效,是由于隔膜长期使用、老化变质、弹性变小、密封性差、隔膜漏气、压缩弹簧老化、弹性变小、断裂等原因,导致调节阀不能全开、全关甚至失控。



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